相比傳統(tǒng)的沾錫方式,全自動沾錫機有力的為企業(yè)節(jié)省了人力資源,一臺自動化沾錫機的產量遠比人工沾錫要準確,產量大幅度提高,減少不良率的出現(xiàn)。同時,也為企業(yè)解決了人力問題,也減少了工作人員在工作中操作不當帶來的危險。
1、全自動沾錫機,不經代理商,價格真實,給您帶來真正的實惠。
2、結構正經大氣,高精度零件悉數(shù)選用,。
3、操作簡略,線材長度,裁線速度,浸錫時刻由觸摸屏觸碰操作。
5、線長由原裝馬達操控,總長和剝口長度到司。
6、叉刀設備,線頭無大頭、無分叉無傷銅芯。
7、無鉛錫爐,滿意環(huán)保高標準。有主動刮錫設備,使裁出的線材亮光無錫渣殘留。
8、可設定刮錫時刻,使錫損耗達到;90度角沾錫,錫口均勻到位。
9、有全自動沾錫機和助捍濟設備。
10、夾線設備選用特別材料,使線材外皮無夾痕。
自動沾錫機設備有什么特性?
1、快速回溫tm烙鐵頭可安裝在整個系列機器上,以適應未來無鉛焊錫的發(fā)展趨勢。熱電偶位于烙鐵的前端。因此,您可以感覺到烙鐵頭前端溫度的微小變化。它能在六秒鐘內達到300度。卡式設計的烙鐵頭可快速更換并且方便容易。烙鐵形式多樣化,可快速解決高難度焊錫工藝。
2、防錫爆的送錫器zsb(geyan)可安裝于全系列機種中
刀狀齒輪凸起在錫絲的一側,沾錫機,防止焊劑滲出,雙頭沾錫機,使焊料不會因焊劑的沸騰而發(fā)生錫爆,以---焊接部分的清潔,而錫產生的焊劑或錫球不會影響pcb板上的其他敏感部件。
3、rsp/rsl具有輔助送錫功能的烙鐵組
rsp和rsl是專為自動焊錫所設計。
通過調整定位部分的上下位置,可以調整烙鐵二次送錫的供料位置,階段送錫可以使預粘合錫的鐵頭或焊接部分更快、更完善。
4、能直接吹氮的盒式釬焊鐵組。
氮氣噴嘴與烙鐵頭整合于一體,預熱后的氮氣可從烙鐵頭吹出,少量氮氣可滿足工藝要求。
在一些線束相關廠里面,常常遇到操作員反饋全自動沾錫機打完回不到高點,還有一些對應工序的地方沒有復位到原始狀態(tài),下面就跟大家介紹全自動沾錫機為什么復位失敗:
1.打完沾錫回不到高點
如果生產出來的線束品質是正常的就問題不大,如果影響到線束品質,或者影響到正常生產過程了,就要引起重視了??纯葱谐涕_關是否有偏移了,另外在檢測下空壓機供氣是否正常,如果氣壓不夠也是會發(fā)生相關問題的。
2.沾錫機擺臂復位失敗
先檢測擺臂是否有被異物卡住,在檢測空壓機提供氣壓是否足夠,對應紅外激光是否偏移,擺臂本身是否故障等。
3.多處復位失敗
如果發(fā)現(xiàn)是設備多處復位失敗,優(yōu)先檢測參數(shù)是否設置有誤,供氣是否充足,這些基本情況查一遍后仍然有問題,需要及時聯(lián)系沾錫機廠家協(xié)助處理了。
總之,如果自動沾錫機發(fā)生復位失敗的問題,不要驚慌,參照以上三個重點去對應操作,疑難問題解決不了的,直接讓沾錫機廠家協(xié)助處理是穩(wěn)妥的做法了。
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